На цену работ влияют:

• количество алюминия в сплаве;
• толщина материала;
• срочность заказа;
• объем и габариты алюминиевых заготовок.

В конечную цену услуги также входит стоимость доставки вырезанных изделий. Для лазерной резки алюминия на заказ и раскроя деталей заказчик может предоставить чертежи. Для получения интересующей информации клиенту достаточно позвонить по контактному телефону.

Алюминий обладает небольшим весом и высокой прочностью. Благодаря таким свойствам из него изготавливают многие узлы и детали машин и оборудования, которые раньше создавались из стали.

К достоинствам алюминия также относятся следующие свойства:

• пластичность;
• высокая электро- и теплопроводность;
• устойчивость перед коррозией.

Металлургические комбинаты выпускают алюминий в виде профиля, проката, заготовки и фольги. Металл широко используется в разных сферах. Из него изготавливают износостойкие и долговечные провода. Однако чаще на производствах применяются сплавы алюминия. Их создают путем добавления различных химических элементов, включая железо, медь и никель. Наибольшую популярность получил дюралюминий — сплав из алюминия и меди. Для повышения устойчивости перед коррозией добавляется марганец.

Существует две основные группы алюминиевых изделий:

• продукция, создаваемая с помощью литья;
• детали, для производства которых используется штамповка, поковка и катание.

Широкое распространение продукции из алюминия повлияло на появление новых методов раскроя металла — это лазерная резка. Технология позволяет выполнить процесс максимально быстро, качественно и с высокой точностью.

Однако алюминию свойственно окисляться при контакте с кислородом. Это вызывает затруднения при его обычной обработке. Применение лазерной технологии позволяет быстро разрушать металл, что способствует сохранению физических и механических свойств кромок материала.

Основой лазерной резки является тепловое воздействие. Оно создается с помощью высококонцентрированного луча, благодаря которому обрабатывается небольшая часть поверхности материала. Применение лазерной резки позволяет экономить материал, исключив появление производственных отходов.

• операция выполняется максимально быстро;
• процесс отличается высокой производительностью, поэтому алюминиевая продукция имеет небольшую себестоимость;
• отсутствует необходимость выполнять дополнительную шлифовку и зачистку среза, так как он имеет высокое качество;
• существенно сокращается расход материала.

Алюминий обладает хорошей отражающей способностью. Поэтому он плохо поглощает лазерный луч. Из-за этого металл режется лазером хуже по сравнению с другими подобными материалами. Поэтому при обработке используется лазерный луч с большой мощностью. При этом концентрация алюминия в сплаве и толщина материала влияет на качество и скорость резки.

Современное оборудование позволяет осуществлять любые технологические циклы независимо от сложности. К таким устройствам относятся станки Trumpf, изготовленные в Германии. Это ЧПУ-оборудование, что позволяет полностью контролировать весь процесс раскроя.

К основным особенностям лазерной резки алюминия и латуни относятся следующие нюансы:

• режущий инструмент не соприкасается с поверхностью материала;
• режущая головка точно позиционируется относительно места раскроя благодаря высокоточной фокусировке;
• лазерный луч тоньше любого инструмента, потому что его сечение составляет 10-20 мкм.

На участке, где воздействует тепловой луч, создается низкое давление. Благодаря этому с рабочей кромки удаляются самостоятельно все продукты, которые появляются в результате плавления. Режется алюминий при небольшой скорости перемещение лазерного потока. Для его создания используется азот.